作業環境と磁気結合の使用に関する分析と研究

2023-02-06

作業環境と磁気結合の使用に関する分析と研究

磁気駆動ポンプの故障分析と治療

磁気駆動ポンプのアプリケーションでは、スラストベアリングの急速な摩耗や磁気ポンプの大きな振動などの欠点があります。現場の実際の状況と合わせて、いくつかの構造を修正し、振動を分析します。磁気駆動ポンプの故障解析。

1940 年に、英国は、危険な媒体を使用したケミカル ポンプの漏れの問題を解決するために、磁気駆動ポンプを使用し始めました。近年、磁気駆動技術は急速に発展し、石油、化学工業、冶金、薬学、印刷および染色、電気めっき、食品、環境保護などの分野に徐々に適用されています。磁気駆動遠心ポンプ(磁気ポンプと呼ばれる)の応用と普及は、その多くの欠点のためにある程度影響を受けています。たとえば、磁性材料は励磁を失いやすく、異常なトルク伝達を引き起こし、媒体と圧力の制限によりプロセス要件を満たすことができません。

1、マグネットポンプの特徴

磁気ポンプは、永久磁石磁気駆動を使用して非接触トルク伝達を実現する新しいタイプのポンプです。モーターが外部磁気ローター (つまり、外部磁気鋼) アセンブリを駆動して回転させると、磁力線が絶縁スリーブを通過して、内部ローター (つまり、内部磁気鋼) アセンブリとインペラーを同期して回転させます。 . 媒体が静電絶縁スリーブに封入されているため、媒体を漏れなくポンピングするという目的が達成されます。この設計により、完全なシール、漏れや汚染がなく、機械駆動ポンプのシャフトシール漏れの問題を解決できます。

1.利点:ポンプのメカニカルシールがキャンセルされ、遠心ポンプのメカニカルシールの走行、放出、落下、漏れなどの避けられない問題が完全に解消されます。ゼロ漏れと無公害を達成するための良い選択であり、機器の本質的な安全性を実現できます。ポンプの流路部品は、耐食性の目的を達成できるステンレス鋼とエンジニアリングプラスチックでできています。磁気カップリングはポンプ本体と一体化されており、コンパクトな構造と駆動モーターの過負荷保護の特徴があります。摩耗部品が少なく、メンテナンスが便利で、耐用年数が長い。

2.短所:伝送効率が低い。遠心ポンプと比較して、同じプロセス条件下ではエネルギー消費量が大きくなります。中国で使用されている NdFeB などの永久磁石材料の性能は不安定であり、プロセスの選択には一定の制限があります。一般に、プロセスに必要な媒体の定格温度と圧力は、磁気ポンプのポンプ本体の材質に関連しています。ポンプ本体が金属材料または F46 ライニングで作られている場合、作動媒体の定格温度は ≤ 80 ℃、定格圧力は ≤ 1.6MPa です。ポンプ本体が非金属材料でできている場合、作動媒体の定格温度は≦60℃、定格圧力は≦0.6MPaです。作動媒体の定格温度が 350 ℃以上の場合、磁気ポンプは励磁損失の危険があります。また、長期の安全運用は難しいため、別途設計が必要です。密度が 1300kg/m 以下、粘性が 30 × 10-6m/s 以下の液体で、強磁性や繊維を含まない媒体の搬送に適しています。密度や粘度の高い媒体は、伝達トルクが比較的大きいため、当面は使い道がありません。ベアリングは通常、搬送媒体によって潤滑および冷却されるため、磁気ポンプは無負荷および逆回転が禁止されています。磁性体の故障による問題を実稼働で解決することは困難です。伝達トルクが比較的大きいため、当面は良いアプリケーションはありません。ベアリングは通常、搬送媒体によって潤滑および冷却されるため、磁気ポンプは無負荷および逆回転が禁止されています。磁性体の故障による問題を実稼働で解決することは困難です。伝達トルクが比較的大きいため、当面は良いアプリケーションはありません。ベアリングは通常、搬送媒体によって潤滑および冷却されるため、磁気ポンプは無負荷および逆回転が禁止されています。磁性体の故障による問題を実稼働で解決することは困難です。

2、故障解析と対策

1. マグネットポンプのスラストベアリングの急速摩耗

(1) 原因分析

ベンゼン吹き込み原料ポンプは、流量220L/分、揚程40m、モーター出力4kW/セットの50CQ-40マグネットポンプです。ポンプが一定期間稼働した後、リア ベアリングがひどく摩耗し、リア スラスト ベアリングが破損し、インペラー ブレード、ポンプ ボディのフロント カバー、およびポンプ ボディ コンポーネントが摩耗します。インペラーとスラストベアリングの摩耗方向は同じで、インペラーが入口端に向かってチャネリングしていることを示しており、軸方向の不均衡は明らかです。元のインペラーバランスホールを拡大し、組み付け後も影響なし。再点検の結果、フロントスラストベアリングの摩耗深さは2~3mm程度でした。スラストベアリングの材質を1Cr13に変更しても問題は解決しませんでした。包括的な分析によると、ポンプ内のベアリングとスラストディスクの両側の媒体との間の圧力差が小さい場合、媒体潤滑の流量が遅くなるか、流れなくなることさえあります。このように、相互の摩擦によって発生した熱は簡単に奪うことができず、媒体の気化の悪化、乾式研削、およびスラストベアリングの故障につながります。したがって、スラストベアリングの摩耗は、磁気ポンプのスラストベアリングの急速な摩耗の主な原因です。

(2) 処遇措置

サポートベアリングとスラストベアリングの潤滑を増やします。50CQ-40 磁気ポンプは、軸力自動平衡装置を採用しています。ただし、フロントエンドベアリングとスラストベアリングの潤滑が悪いと、セルフフラッシング冷却効果が低下します。ベンゼン媒体が蒸発し、乾燥した摩擦により、必然的にベアリングとスラスト ベアリングが急速に摩耗します。計算によると、媒体の流れに沿った摩擦損失と圧力分布により、フロント スラスト ベアリングとサポート ベアリングの間の圧力差は 0.1MPa 未満です。したがって、問題を解決するための鍵は、潤滑を増やすことです。インペラーのバック ブレード クリアランスを 1 んん 増やして、軸方向のアンバランス力を減らします。前端と後端でグラファイトベアリングの合わせ面を支え、深さ約3〜4mmの4本の直線溝を追加し、その幅は端の溝の幅と同じで、端の溝を深くして媒体の流れの効果を向上させます。2 つのサポート グラファイト ベアリング間の媒体潤滑穴を塞ぎ、冷却潤滑剤を強制的にベアリングの内壁に通過させ、乾燥摩擦を回避し、強制流動による潤滑効果を向上させます。


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