永久磁石モーターと永久磁石-2

磁石性能とモーター性能の関係

1.残留磁気の影響

DCモーターの場合、同じ巻線パラメーターとテスト条件の下で、残留磁気が高いほど、無負荷速度が遅くなり、無負荷電流が低くなります。最大トルクが大きいほど、最高効率ポイントでの効率が高くなります。実際の試験では、磁石の残留磁気基準を判断するために、通常、無負荷速度と最大トルクが使用されます。

同じ巻線パラメータと電気パラメータの場合、残留磁気が高いほど無負荷速度が遅くなり、無負荷電流が低くなる理由は、動作中のモーターが比較的低速で十分な反転を生成するためです。電圧は、巻線に加えられる起電力の代数和が減少するように生成されます。

2.保磁力の影響

モーターの動作中は、常に温度と逆消磁の影響があります。モーター設計の観点から、強制力が大きいほど磁石の厚み方向を小さくすることができ、強制力が小さいほど磁石の厚み方向を大きくすることができます。ただし、磁石の強制力が一定以上になると、モーターの他の部品がその温度で安定して動作できないため、役に立たなくなります。保磁力は要件を満たすのに十分であり、要件は標準として推奨される実験条件下で満たされ、リソースを浪費する必要はありません。

3.直角度の影響

直角度は、モーター性能テストの効率曲線の真直度にのみ影響します。モーター効率曲線の真直度は重要な指標基準としてリストされていませんが、自然の道路条件下でのインホイールモーターの連続走行距離にとって非常に重要です。重要。道路状況が異なるため、モーターは常に最大効率ポイントで動作するとは限りません。これが、一部のモーターの最大効率が高くない理由の1つですが、連続移動距離が長くなっています。優れたハブモーターは、最大効率が高いだけでなく、効率曲線もできるだけ水平で、効率低下の傾きをできるだけ小さくする必要があります。インホイールモーターの市場、技術、基準が成熟するにつれ、

4.パフォーマンスの一貫性の影響

一貫性のない残留磁気：特に高性能のもののいくつかでさえ良くありません。各一方向磁場セクションの磁束の不一致により、トルクは非対称になり、振動が発生します。

保磁力の不整合：特に、個々の製品の保磁力が低すぎると、逆消磁が発生し、磁石の磁束が不整合になり、モーターが振動する可能性があります。この効果は、ブラシレスモーターにとってより重要です。

磁石の形状と公差がモーター性能に及ぼす影響

1.磁石の厚さの影響

内側または外側の磁気回路リングが固定されている場合、厚さが増加すると、エアギャップが減少し、実効磁束が増加します。明らかな性能は、無負荷速度が低下し、無負荷電流が減少し、同じ残留磁気の下でモーターの最大効率が低下することです。向上。ただし、欠点もあります。たとえば、モーターの転流振動が増加し、モーターの効率曲線が比較的急になります。したがって、モーターの磁石の厚さは、振動を減らすために可能な限り一定にする必要があります。

2.磁石幅の影響

最密充填ブラシレスモーターマグネットの場合、累積ギャップの合計は0.5mmを超えることはできません。小さすぎると取り付けられません。小さすぎるとモーターが振動して効率が低下します。これは、磁石の位置と磁石の実際のサイズを測定するホール要素の位置によるものです。位置が一致せず、幅の一貫性を確保する必要があります。そうしないと、モーターの効率が低下し、振動が大きくなります。

ブラシ付きモーターの場合、磁石間に一定のギャップがあり、機械的転流の遷移ゾーンに残されます。ギャップはありますが、ほとんどのメーカーは、モーター磁石の取り付け位置の精度を確保するために、取り付けの精度を確保するために厳格な磁石の取り付け手順を持っています。磁石の幅がを超えると、取り付けることができなくなります。磁石の幅が小さすぎると、磁石の位置が不正確になり、モーターの振動が大きくなり、効率が低下します。

3.磁石の面取りサイズと非面取りの影響

角が面取りされていない場合、モーターの磁場の端での磁場の変化率が大きくなり、モーターが脈動します。面取りが大きいほど、振動は小さくなります。しかし、面取りは一般的に磁束の特定の損失があります。一部の仕様では、0.8に面取りした場合の磁束損失は0.5〜1.5％です。ブラシ付きモーターの残留磁気が低い場合、面取りサイズを適切に小さくすることは残留磁気を補償するのに有益ですが、モーターのパルス振動は増加します。一般的に、残留磁気が小さい場合は、長さ方向の公差を適切に大きくすることができるため、実効磁束をある程度改善することができ、基本的にモーターの性能は変わりません。