磁気ろ過システム

このフィルターは、保磁力の高い強磁性材料とブロッキングフィルターを組み合わせたものです。吸着力は一般磁性体の10倍です。瞬間的な液体の流れの衝撃または高流量の下で、ミクロンレベルの強磁性汚染を吸収することができます。また、高速で大きな衝撃で洗い流された強磁性汚染物質を克服し、再び吸収することで、油圧部品の詰まりや摩擦による摩耗を防ぎ、油圧部品や油圧システムの耐用年数を延ばし、油圧を高めます。 。システムの信頼性。その中心は円筒形の永久磁石であり、磁石の外側は非磁性材料で作られたカバーです。カバーの周りにいくつかの鉄の輪があり、鉄の輪は銅の棒で接続されています、そして、各鉄リングの間に一定のギャップが維持されます。水圧媒体中の強磁性不純物が鉄リングギャップを通過すると、それらは鉄リングに吸着されてろ過されます。

掃除をしやすくするために、鉄の輪は半分に分けられています。隙間が不純物で塞がれている場合は、鉄製のリングを取り外して清掃し、取り付けて繰り返し使用することができます。磁気フィルターエレメントを他のフィルター材料と組み合わせて、オイルリターンライン上のペーパーフィルターエレメントフィルター用の組み合わせフィルターエレメントを形成することもできます。その中で、ろ紙フィルターエレメントは、内筒と外筒、およびその間に挟まれたオイルろ紙を接着して作られています。内側と外側のシリンダーは薄い鋼板で巻かれ、プレートには多くのオイル通過穴が開けられています。ろ紙は星型に折りたたまれて流れ面積が大きくなります。フィルターエレメントの中央ロッドには、多くの磁気リングとナイロンスペーサーで構成された磁気フィルターエレメントが装備されています。

自動車産業および家電産業の発展に伴い、ほとんどの自動車および家電メーカーは、鋼板の表面の清浄度にますます注意を向け始めている。ストリップ表面の清浄度に影響を与える2つの主要な製造プロセスは、ストリップ冷間圧延と脱脂洗浄です。ストリップ鋼の冷間圧延中に、ロールを潤滑および冷却するために、ストリップおよびロールの表面にエマルジョンが噴霧されます（主成分は圧延油です）。一方、ストリップの表面でロールが粉砕されるため、大量の鉄が生成されます。粉末にし、ストリップ鋼に接着します。ただし、冷間圧延製造工程では、適切な圧延油を使用し、圧延工程を最適化することで、脱脂洗浄部に水酸化ナトリウム系洗浄剤を使用することで、残留圧延油や鉄粉を簡単に除去できます。除去が難しいため、残留鉄粉の量を制御・除去します。ストリップの表面は、ストリップの表面の清浄度を制御する上で難しい点です。冷間圧延製造および脱脂洗浄プロセスでは、残留鉄粉の量を制御および除去するためのより多くの方法および方法があることが実践によって証明されています。冷間圧延生産では、適切な圧延油を選択し、各ラック（または各チャネル）を合理的に分配します。第二に、還元率、ロールのクロムメッキ、磁気フィルターの作動機構など。そして脱脂の過程で、

希土類永久磁石の製造工程と設備

完璧な試験装置とプロセス